Forarbejdningsproces for aluminiumplader
◆ Behandling væsentlige for hver proces:
(1) Modtagelse af ordrer:
① Efter at have modtaget behandlingsordren, skal operatøren forstå hensigten med tegningen og kontrollere, om de data, der er angivet på tegningen, stemmer overens med de relevante data.
②Udfør materialeplanlægning under matchende betingelser og gennemgå procedurerne for modtagelse af materialer.
(2) Modtagelse af materialer:
① I henhold til typen, specifikationen og farven på det materiale, der er angivet i ordren, efter at lagerekspedienten har godkendt og underskrevet, plukkes materialet i henhold til ordremængden.
②Transport ud af lageret, oftere med kran; mindre i hånden, transporteret til skæremaskinen, der skal skæres.
(3) Skæring:
① Når du skærer kompositbrættet med en importeret skæremaskine, skal du først justere positioneren til den ønskede størrelse, først skære en lille spids og derefter kontrollere, om størrelsen opfylder den nødvendige størrelse. Når det passer, skal du begynde at skære, ellers justeres indtil det mødes.
②Ved skæring af kompositplader skal skæreretningen være fra venstre mod højre og fra top til bund. Omvendt skæring er ikke tilladt. Panelet skal vende opad. Når to personer klipper sammen, skal de bruge simple bevægelser eller adgangskoder for at indikere, at de kan klippe. Én operation for at trykke på koblingen.
③ Efter skæring skal du kontrollere, om dataene for den afskårne plade er i overensstemmelse med behandlingsrækkefølgen, og fejlen må være ±1.0mm.
④Sæt pladen forsigtigt på rengøringsplatformen for at undgå beskadigelse af pladens finish.
(4) Rillestik:
① Kontroller først, om de anvendte materialer i skærepladedataene opfylder kravene i forarbejdningsordren.
② Ved riller skal forarbejdningsarket genanalyseres, bekræftes og færdiggøres.
③ Én person skal være ansvarlig for driften af denne vare. Retningen af rillen skal være fra venstre mod højre, fra top til bund. Omvendt skæring er ikke tilladt. Kraften skal være tilstrækkelig og stabil. Positioneringshjulet skal være tæt fastgjort til kompositpladen, ellers vil dybden af rillen være inkonsekvent.
④ Når du riller, skal du først justere skærmen til den ønskede størrelse. Ved prøveåbning skal du bruge et lille stykke kompositplade til rille-fejlretning. Fejlretningseffekten skal opfylde rillekravene for kompositpladen. Mellem {{0}},3 mm og 0,5 mm er bredden af høvlerillen mellem 3 mm og 4 mm, hvilket ikke må påvirke udseendet af bagfladen og positions- og størrelsesfejlen af rillen må være ±0,5 mm.
⑤ Håndteres med forsigtighed efter rillning for at undgå beskadigelse af finishen.
(5) Hjørneskæring:
Det skal udstanses på hjørnestansemaskinen i henhold til positionen vist på figuren, og skærevinklen må ikke overstige høvlerillens midterlinje.
(6) Bøjning:
① Pas på ikke at bøje gentagne gange for at undgå træthedsskader, bøj højst to gange, og den tilladte størrelsesfejl er ±1.0mm.
② Efter bøjning skal du bruge bagsiden af en tapetkniv til let at ridse den bøjede beskyttelsesfilm på kompositpladen. Pas på ikke at ridse brættets overflade. Positionen er ca. 4 mm væk fra bøjningsstedet, og riv derefter den beskyttende film af.
(7) Panelsamling og forstærkning:
① Brug isopropanol/vand-blanding (1:1) eller xylen til at rense samlingerne af kompositplader, fastgjorte rammer, ribber og 3M tape.
②3M klæbende tape klæbes først til den vedhæftede ramme og forstærkningsribber. Under drift må du ikke røre ved 3M-klæbende tape og den rengjorte overflade med hænder eller andre genstande, efter at filmen er revet af.
③Sæt den fastgjorte ramme med 3M klæbende tape ind i kompositpladekassen, bank let på den fastgjorte ramme med dine hænder eller en gummihammer, så den bøjede kant af kompositpladen går ind i krogrillen på den fastgjorte ramme, så 3M klæbemidlet tape og kompositpladen er solidt klæbet og sammensat. Panelflangens sømafstand er mindre end 0,4 mm.
④ I henhold til kravene i designtegningen skal du bruge boreskabelonen til at bore huller, afstanden mellem blindnitterne er 350 mm, og hularrangementet er fra begge ender til midten, og installer derefter selvskærende skruer eller blindnitter.
⑤Forstærkningsribberne er tæt bundet til kompositpanelet. Selvskærende søm eller blindnitter bruges i forbindelsen mellem de to ender af den forstærkende ribbe og kanten af kompositpanelet. Pas på ikke at beskadige panelets finish.
(8) Reeksamen:
①Den tilladte afvigelse af længden og bredden af samlepladen er ±1,5 mm; den tilladte afvigelse af diagonalstørrelsen er mindre end eller lig med 2,5 mm; tykkelsen af pladen er ±0,5 mm; den tilladte afvigelse af hjørnepladens vinkel er ±0,5 grader .
② Kontroller, om hver behandlingsprocedure udføres efter behov, og om behandlingseffekten er kvalificeret.
(9) Opbevaring:
Efter at have bestået inspektionen, placeres fineren og fineren over for hinanden og placeres på det udpegede færdigvarestativ i en vinkel på 80 grader i forhold til vandret. Bemærk, at pladen ikke kan løftes fladt ved transport, og det er påkrævet at bære den sidelæns for at undgå deformation af pladen.
◆ Beskrivelse:
A. Temperaturkrav for brug af 3M klæbende tape:
① T>10 grader, brug 4950 selvklæbende tape;
② 0 grad Mindre end eller lig med T Mindre end eller lig med 10 grader, brug 4951 klæbende tape;
③ Når den omgivende temperatur er lavere end 0 grad, er 3M tape bonding ikke tilladt.
B. Når du bruger aluminiumsplade, skal du sikre dig, at tykkelsen af aluminiumspladen ved bøjningsdelen ikke er mindre end 2 mm.
C. Ved bearbejdning af dekorative paneler med metalmaling skal der lægges vægt på retningsbestemtheden, og forarbejdningen skal ske i henhold til retningen markeret på designtegningen.
