Aluminiumskompositpanel, (AVS for kort) er en ny type byggemateriale sammensat af flere lag af materialer . dets kernestruktur dannes ved binding af to lag af aluminiumsplader og en høj molekylær polyethylen (PE) eller ildfast kernemateriale (såsom mineralfiber) i midten gennem en høj temperatur og høj trykproces. med dets unikke materiale og proces Aluminiumskompositpaneler har vist betydelige fordele inden for konstruktion, dekoration, transport osv. . Følgende er en omfattende analyse af dens ydelsesegenskaber fra 10 kernedimensioner såsom letvægt, brandbestandighed og vejrbestandighed .}
1. Letvægtsdesign: Reducer bygningsbelastning betydeligt
De lette egenskaber ved aluminiumskompositpaneler er en af deres mest betydningsfulde fordele . traditionelle metalplader (såsom rene aluminiumsplader og rustfrit stålplader) har en høj densitet, mens aluminummaterialet og lysmaterialet er kun 1/{} g/cm³ gennem kombinationen af aluminiumlaget og lette kernetmaterialet, som IS kun 1}} g/cm³ gennem kombinationen af aluminumlaget og lette kernemateriale, som IS kun 1/kun er 1/kun 1/kl. 1/2 af rene aluminiumsplader . For eksempel er vægten af en standard 4 mm tyk aluminiumsplastisk plade ca.5.5-7.5 kg pr. Kvadratmeter, hvilket er meget lavere end den samme tykkelse af sten (ca. 30 kg/m²) eller glas (ca. 10 kg/m²) . Det kan reducere den dødelige nedgang til bygningen, især passende for at være en måde, der er egnet til højranse, i højranen, der er i højrenran Bygninger og store strukturer, reducerer fundamentets lejetryk og forbedrer seismisk ydeevne . Dens lette egenskaber forenkler også hejse- og håndteringsprocessen og forkorter konstruktionsperioden .
Praktisk applikationsværdi:
-Reducer bygningsbærende krav: især velegnet til højhuse bygningsgardinvægge, hvilket reducerer strukturelle supportomkostninger .
- Praktisk transport og installation: Letvægtsdesign reducerer vanskeligheden ved logistik og er let at skære og bøje på stedet, forkorte konstruktionsperioden .
- Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Letvægtsmaterialer reducerer transportenergiforbruget og overholder begrebet grøn bygning .
2. Fremragende brandsikker ydeevne: Multi-lags flammehæmmende strukturelt design
The fireproof performance of aluminum composite panels depends on the choice of core materials. Ordinary PE core materials have a low fireproof grade (B2 grade), but by using flame-retardant core materials (such as mineral core materials with aluminum hydroxide added), A2 grade (EU standard) or B1 grade (Chinese standard) fireproof performance can be opnået . Nogle avancerede produkter opnår endda højere brandbestandighedsgrænser ved at tilføje keramiske materialer .
Røgløs og ikke-toksisk: kernematerialet er flammehæmmende, ved hjælp af polyethylen (HDPE) eller modificeret PE med høj densitet, og den er selvudvidende, når den er væk fra ilden; Brandsikker kernematerialer af høj kvalitet frigiver ikke sort røg og skadelige gasser, når de brænder .
Aluminiumlag flammehæmmende: selve legeringen er ikke-brændbar, og overfladeluorcarbonbelægningen er resistent over for høje temperaturer (op til 250 grader eller mere); Inert gas frigøres, når man støder på ild for at forsinke spredningen af flammer .
Generelt brandmodstand: Den strukturelle integritet kan opretholdes i mere end 30 minutter ved en høj temperatur på 750 grader, der opfylder GB 8624 "Klassificering af forbrændingsydelse af byggematerialer" Standard . Denne funktion gør det til det foretrukne materiale til publiceringer såsom hospital og indkøbscentre .}
3. Super vejrbestandighed: Tilpas til ekstreme miljøudfordringer
Overfladebelægningen af aluminiumskompositpaneler behandles normalt med fluorcarbon (PVDF) eller polyester (PE) kombineret med et anodiseret aluminiumslag for at give det følgende vejrbestandighedsegenskaber:
UV -modstand: PVDF -belægning kan garantere nogen åbenlyst falmning i mere end 20 år (teststandard: ASTM G154), farveforskel ΔE -værdi mindre end eller lig med 2,5;
Korrosionsbestandighed: 1100- H18 Aluminiumsspoler behandles og er hærdet og har bestået saltspray -testen (5000 timer) for at modstå erosion såsom sur regn og industriel forurening .
Temperaturtilpasningsevne: opretholder dimensionel stabilitet inden for området -40 grad til 80 grader, egnet til koldt og tropisk klima .
4. Funktionel skalerbarhed: imødekomme behovene i specielle scenarier, fremragende lydisolering og varmeisoleringsydelse
Det kernemateriale lag (såsom PE eller stenuld) midt i det aluminiumskompositpanel har en porøs struktur, som effektivt kan blokere transmission af lydbølger og varmeudveksling:
Lydisoleringseffekt: Den gennemsnitlige støjreduktionskoefficient (NRC) kan nå 0 . 75, hvilket er bedre end almindelige betonvægge.
Termisk isoleringspræstation: Den termiske ledningsevne er så lav som 0.15-0.25 W/(M · K), hvilket reducerer energiforbruget ved bygning af klimaanlæg .
Energibesparende certificering: Det opfylder kravene til evaluering af grønne bygningssystemer såsom LEED og BREEAM .
5. Miljøbeskyttelse og energibesparende egenskaber: Foretrukket materiale til grønne bygninger
1) Produktion med lavt kulstofindhold: Enhedens energiforbrug er 40% lavere end for aluminiumsplader, og spildevandsinddrivelsesgraden i produktionsprocessen når 95%; Sammenlignet med aluminiumsfiner reduceres produktionsenergiforbruget med mere end 40%.
2) Genanvendelig: Aluminiumslaget og kernematerialet kan adskilles og genanvendes for at reducere byggeaffald . Aluminiumsgenvindingshastigheden er så høj som 95%, og kernematerialet kan stilles til biobaseret polyethylen, med en kernemateriale genanvendelseshastighed på over 80%, der opfylder kravene i den cirkulære økonomi;
3) Energibesparelse og varmen bevarelse: PE-kernesermaterialets termiske ledningsevne er 0,038W/(M · K), og med den lavmissivitetsbelægning kan U-værdien reduceres til under 0.4.
6. Fremragende behandlingsydelse: Tilpas til komplekse modelleringskrav
Aluminiumskompositpaneler har både metalstyrke og plastikfleksibilitet:
Kold behandling: 90 graders bøjning, bue kold bøjning (krumningsradius, der er større end eller lig med 50 mm), kræver ikke forvarmning; Den minimale bøjningsradius kan nå 10 gange tykkelsen af pladen (såsom 4 mm plade kan bøjes til R40mm) .
Praktisk skæring: Laserskæring og vandstråle-skæreteknologi kan producere specielle formede plader med tolerancer inden for ± 0 . 5mm; Specialformede strukturer kan behandles ved hjælp af træbearbejdningsværktøjer eller CNC-maskinværktøjer.
Diverse sammensatte processer: Understøtter sekundær behandling såsom hulning, stansning og prægning . understøtter processer såsom trådtegning, spejl og trækornoverførsel for at imødekomme personaliserede designbehov .
7. Rige dekorative effekter: imødekomme æstetiske behov
1) farvesystem: leverer 180+ standardfarver, support tilpassede Ral og Pantone farvekort;
2) Belægningsproces: Giv mere end 200 farveindstillinger såsom mat, højglans, børstet metal, imiteret trækorn, stenkorn osv. .
o Fluorcarbonbelægning: børstet metal (guld/sølv), hammerkorn, litchi -korn;
o Overføringsteknologi: Træskorn, stenkorn, imiteret metalstruktur;
3) Tilpasset service: Support Ral og Pantone Color Cards til præcis farvematching . Support Specialvirkninger: spejl, mat, gradientfarve osv. ., egnet til moderne enkelhed, industriel stil og andre designstilarter .
8. Praktisk konstruktion: Forkort konstruktionsperioden og reducer omkostningerne med betydelige omfattende omkostningsfordele
1) Høj installationseffektivitet: Tør hængende installation sparer arbejdsomkostninger . keel tør hængende, bagboltsystem, klæbemiddelfiksering osv. ., den enkeltpladeinstallationseffektivitet når 10-15 ㎡/person/dag;
Lave vedligeholdelsesomkostninger: Overfladetavler kan tørres med neutralt vaskemiddel, ingen regelmæssig renovering er påkrævet, og levetiden kan nå 25 år .
Omfattende omkostninger: 30%-50%lavere end stengardinvæg, og de senere vedligeholdelsesomkostninger reduceres med 70%.
9. Høj sikkerhed: Flere beskyttelsesmekanismer
1) Konsekvensbestandighed: 5 mm bræt kan modstå virkningen af 1 kg stålkugle i 1 meter højde; Ingen krakning i drop ball påvirkningstesten (1 kg stålkugle ved 1 m højde) .
2) Lynbeskyttelse: Det ledende lagdesign sikrer statisk ledning, og jordforbindelsen er mindre end eller lig med 4Ω; Aluminiumslaget kan jordes til at danne et lynbeskyttelsessystem .
3) Vindtryksresistens: Pressestyrken for gardinvægtens tavle er større end eller lig med 2000pa, og det har bestået ISO 10361 -certificering . Det har bestået ASTM E330 -testen og kan modstå 7200PA vindtryk (svarende til en niveau 12 Typhoon) .}
10. Økonomisk effektivitet i hele livscyklussen: langsigtet værdifordel
1) Brug cyklus: 15-20 år til almindelige tavler og mere end 25 år til fluorcarbon boards;
2) Restværdi: Gendannelsesværdien er ca. 30% -50% af de oprindelige omkostninger, hvilket er bedre end traditionelle byggematerialer;
3) Energibesparende fordele: Den gennemsnitlige årlige energibesparende omkostning pr. Kvadratmeter er omkring 15-30 yuan, og investeringsgenvindingsperioden er 3-5 år .
Konklusion
Aluminiumskompositpaneler har opnået en multidimensionel balance mellem lethed, sikkerhed, miljøbeskyttelse og æstetik gennem materiel innovation og procesopgraderinger . dens ti kernefordele afspejles ikke kun i gennembrudet af fysisk ydeevne, men også i forbedring af værdien af hele livscyklen for bygningen {{2 Industri, dens markedsindtrængningsgrad vil fortsat øge . i fremtiden, med anvendelsen af nye teknologier, såsom nano-belægning og intelligent temperaturkontrol, forventes aluminiumskompositpaneler at udvide til nye felter, såsom nye energi og smarte bygninger .